ABS台湾台化ANC100阻燃级高强度抗冲击材料在生产过程中主要会用到以下设备：

混料机：用于将ABS树脂与其他添加剂、阻燃剂等进行混合，以确保材料的均匀性和所需的阻燃性能。

挤出机：用于将混合后的ABS材料加热并挤出成特定形状或尺寸的半成品，如颗粒或板材。

注塑机：这是将ABS材料加工成Zui终产品的主要设备。注塑机将熔融的ABS材料注入模具中，通过冷却和固化，形成具有所需形状和性能的产品。

模具：模具的设计和制造对于产品的形状、尺寸和精度至关重要。因此，需要根据产品的具体需求来定制模具。

冷却设备：用于在注塑过程中对模具和产品进行冷却，以加快生产速度并确保产品质量。

切割与修整设备：用于将注塑后的产品进行切割、修整和打磨，以满足外观和质量要求。

检测设备：如力学性能测试机、阻燃性能测试仪等，用于对生产出的ABS产品进行各项性能测试，以确保其符合阻燃级、高强度和抗冲击等要求。

此外，根据生产规模和自动化程度的不同，可能还需要用到自动送料系统、自动化检测与控制系统等辅助设备。

请注意，具体的设备配置和工艺流程可能因生产厂家、产品种类和生产要求的不同而有所差异。因此，在实际生产过程中，需要根据具体情况选择合适的设备和技术，以确保生产的顺利进行和产品质量的稳定。