LDPE韩国LG-FB9500低密度高压聚乙烯塑料的生产工艺主要基于高压自由基聚合方法。以下是该生产工艺的简要概述：

原料准备：首先，准备乙烯单体作为主要原料，并根据需要添加催化剂、稳定剂等添加剂。

聚合反应：在高温（通常超过100°C）和高压（几百至几千个大气压）的条件下，乙烯单体在聚合反应器中发生自由基聚合反应。反应过程中，乙烯分子通过自由基链增长反应生成高分子链，形成LDPE。

聚合反应控制：在聚合反应过程中，需要控制温度、压力、反应时间、乙烯浓度以及催化剂的种类和浓度等工艺参数，以确保聚合反应的顺利进行并得到所需性能的LDPE。

产物分离和纯化：聚合反应结束后，需要将反应产物中的未反应乙烯单体和催化剂等杂质进行分离和纯化，以得到纯净的LDPE。

改性处理：根据需要，可以对LDPE进行改性处理，如添加抗紫外线剂、增塑剂等，以改善其性能。

挤出和造粒：经过改性处理的LDPE被送入挤出机进行挤出和造粒。在这个过程中，LDPE被加热熔化、混合，并通过模具挤出成条状，随后经过切割机切成颗粒状，形成LDPE颗粒。

后处理和包装：LDPE颗粒经过冷却、干燥和筛选等后处理步骤后，进行包装并存储或运输至下游加工厂家。

以上是大致的工艺流程，具体工艺可能因设备和生产条件的不同而有所差异。请注意，上述信息仅供参考。