PET美国杜邦935 NC010注塑 阻燃级
关于PET美国杜邦935 NC010注塑阻燃级的物性表,以下是根据多个来源整理的信息:
一、物性表材料信息 | - | 35%云母/玻璃增强改性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂 | - |
物理性能 | - | - | - |
密度 | - | 约1.67g/cm³(或1.32g/cm³,根据来源不同有所差异) | ISO 1183 |
吸水率(饱和) | 23°C, 2.00mm | 0.83%(或2.00%,根据来源不同有所差异) | ISO 62 |
吸水率(平衡) | 23°C, 2.00mm, 50%RH | 0.13%(或未提供,根据来源不同有所差异) | ISO 62 |
收缩率(横向流量) | - | 0.70%(或0.4-1.0%,根据来源不同有所差异) | ISO 294-4 |
收缩率(流量) | - | 0.30% | ISO 294-4 |
机械性能 | - | - | - |
拉伸模量 | - | 10200MPa(或未提供,根据来源不同有所差异) | ISO 527-1/-2 |
应力在断裂点 | - | 85MPa | ISO 527-1/-2 |
应变在断裂点 | - | 2% | ISO 527-1/-2 |
弯曲模量 | - | 9100MPa | ISO 178 |
拉伸蠕变模量 | 1h | 9350MPa | ISO 899-1 |
拉伸蠕变模量 | 1000h | 7690MPa | ISO 899-1 |
简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | 25kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | 20kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击强度 | 23°C | 6kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 | -30°C | 4kJ/m² | ISO 179/1eA |
硬度(洛氏M计秤) | - | 未提供(或75,根据来源不同有所差异) | ISO 2039-2 |
硬度(洛氏R计秤) | - | 未提供(或115/118,根据来源不同有所差异) | ISO 2039-2 |
热性能 | - | - | - |
熔点 | 10°C/min | 252°C | ISO 11357-1/-3 |
热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | 200°C(或223℃,根据来源不同有所差异) | ISO 75-1/-2 |
热变形温度 | 0.45MPa,未退火 | 235°C | ISO 75-1/-2 |
维卡软化点 | 50°C/h,50N | 205°C | ISO 306 |
线性热膨胀系数(平行) | -40~23°C | 26E-6/K(或16E-6/K,根据来源不同有所差异) | ISO 11359-1/-2 |
线性热膨胀系数(流动) | -40~23°C | 53E-6/K(或52E-6/K,根据来源不同有所差异) | ISO 11359-1/-2 |
热导率(熔体) | - | 0.32W/(m·K) | - |
比热容(熔体) | - | 1790J/(kg·K) | - |
热扩散率 | - | 1.4E-7m²/s | - |
电气性能 | - | - | - |
介电强度 | - | 未提供 | IEC 60243-1 |
表面电阻率 | - | 未提供 | IEC 60093 |
相对介电常数 | 100Hz | 未提供 | IEC 60250 |
相对介电常数 | 1MHz | 未提供 | IEC 60250 |
耗散因数 | 1MHz | 未提供 | IEC 60250 |
耗散因数 | 100Hz | 未提供 | IEC 60250 |
漏电起痕指数 | - | 未提供 | IEC 60112 |
体积电阻率 | - | 未提供 | IEC 60093 |
阻燃性能 | - | - | - |
阻燃等级 | 0.75mm | 未提供 | UL 94 |
阻燃等级 | 1.5mm | 未提供 | UL 94 |
极限氧指数 | - | 未提供 | ISO 4589-2 |
关于PET美国杜邦935 NC010注塑阻燃级的化学指导,由于具体化学指导可能涉及复杂的工艺参数和条件,且通常由材料供应商或制造商提供详细的加工指南,因此以下仅提供一般性的化学加工注意事项:
干燥:在注塑前,材料应进行干燥处理,以去除水分。通常的干燥温度为80°C,干燥时间为3~4小时,含水量应控制在0.02%以下。
熔体温度:熔体温度应控制在适当的范围内,以确保材料的充分熔化和良好的流动性。通常的熔体温度为245~260°C。
模具温度:模具温度对注塑件的成型质量和性能有重要影响。通常的模具温度为50~75°C。
注塑压力:注塑压力应根据具体的注塑机和模具进行调整,以确保材料的充分填充和注塑件的尺寸精度。
背压:背压对熔体的均匀性和注塑件的品质有影响,通常控制在0.3~0.7MPa范围内。
此外,在加工过程中还应注意避免材料过热、过冷或受到污染,以确保Zui终产品的质量和性能。
请注意,以上信息仅供参考,具体的加工条件和参数应根据实际情况进行调整和优化。如有需要,建议咨询材料供应商或制造商以获取更详细的加工指南和技术支持。
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