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PPSU 5000 NC--PPSU吸收空气中的水分,与干燥的新制的注塑模具相比,水分吸收仅引起尺寸的变化,并且导致边缘的冲击强度提高,抗拉强度和弹性模量仅收到轻微影响,
PPSU塑料具有高强度、高硬度、高韧性、以及高能量吸收能力的塑料,由于它的无定型结构,这些特点在较广的范围内保持,甚至在140~180℃的条件下,
与其他未加强的聚合物相比这些材料仍能够承受相当高的应力,由于PPSU塑料的玻璃转化温度为225℃,然而蠕变行为相对于室温显着提高,未加强的PPSU产品通常表现出不佳的滑动摩擦性能
加入填充剂能够显着改善磨损性能,玻璃纤维加强的PPSU塑料在某些情况下能够与润滑剂一起使用,为了满足尤其重要的磨损需求、通过碳纤维、石墨、和PTFE,
这种材料显示出惊人的令人满意的摩擦学性能,当暴露于高温和不同介质时,有PPSU制成的组件的性能除了特定产品的实际热学性能外,还取决于高温影响时间长短和类型、机械载荷、以及组件的设计。
PPSU 5000 NC--就在电器工程和电子学应用中的应用而言,PPSU具有非常理想的特性组合,良好的电绝缘性(高体积电阻率和表面电阻率),高击穿额定值,
理想的介电值,甚至在高温下的突出机械性能,高长期使用温度,以及非常好的防火性能,PPSU塑料的抗蠕变性能如同大多数芳香族一样,电气特性仅受水分吸收的轻微影响,它的介电常数在广泛的频率范围内和-50℃至玻璃化转变化温度的温度范围内基本上稳定,介电损耗因子显示仅有边缘取决于频率和温度,并且极性塑料的介电损耗因子非常低,PPSU塑料在高于400℃时开始降解,易燃气体达到可燃浓度的程度取决于加热和通风条件,在PPSU塑料燃烧的过程中形成的主要物质是二氧化碳、水和二氧化硫、取决于氧气的可利用度,形成一氧化碳和未燃烧的初级分解产物如苯粉和芳香liuhuang,在移动火源之后火焰熄灭,甚至没有任何多余的延迟火焰。 PPSU 5000 NC--PPSU塑料在空气中具有优良的耐热老化性或热稳定性,根据UL746B测量的相对温度指数为155~190℃,将该温度定义为储存温度,在该温度下拉伸强度在20000小时之后减低到初始值的50%,在许多情况下可将这一温度认为是大的长期使用温度,如果暴露于冲击载荷下,相对温度指数减少约10℃,由PPSU塑料制成的组件能够用过热蒸汽反复灭菌,并且很大程度上保持它们的透明度和它们高水平的机械性能,
因为它的韧性和断裂伸长度经过多个灭菌处理改变非常小,为了抵消劈裂应力,在组建中剩余应力水平应在制造期间保持在尽可能的低的水平,
PPSU塑料在灭菌循环中应该竟可能使用高粘的产品,应避免在灭菌期间的机械应力,因此灭菌循环可能多达100个,
使得在载荷下甚至可能进行不形成任何破裂的2000个过热蒸汽灭菌破坏,作为无形性热塑性材料,PPSU塑料聚合物是透明的,这使得它适用于功能性光学用途列如电子照相机的镜头.
PPSU 5000 NC--PPSU塑料的短期耐受温度高达220℃,长期可达180℃,可承受170至180℃的油温环境,尺寸稳定性良好,能够耐热水及冷冻剂、耐燃油、耐氟性等优越的综合特点,
凭借这种出色的特性,PPSU可用于生产优质技术和高承受负荷的制品,更成为替代金属、陶瓷和硬质聚合物的首先材料。PPSU典型的应用优点如设计适用性、低质量部件、抗裂性能、复用性、以及重复利用性为总系统提供客观的节省、这些优点也解释了为什么PPSU塑料被越来越多的应用于热餐饮的制备和再加热,尤其适用于高压零部件、所述的高压零部件必须表现出高尺寸稳定性和在-50℃至+160℃的温度范围内的良好机械特性以及良好的电绝缘性、高度耐热老化性、优良的防火性能、以及良好的抗化学腐蚀性及水解性。作为结构材料,PPSU塑料不仅具有出色的热稳定性,还具有诸多其他特性
使其成为汽车和运输行业广泛应用的重要材料,这种高性能材料具有独特的温度分布曲线