PPO基础创新塑料GFN30F-701S玻纤增强
PPO基础创新塑料GFN30F-701S玻纤增强物性表
以下是PPO基础创新塑料GFN30F-701S玻纤增强物性表的部分关键参数（请注意，具体参数可能因生产批次和产品规格而有所差异）：
物理性能：
密度：未提供具体数值，但通常PPO材料的密度在1.06~1.08g/cm³之间。
颜色：黑色（由于添加了玻纤和其他助剂）
颗粒尺寸：标准颗粒尺寸，适用于注塑成型等工艺。
机械性能：
拉伸强度：由于玻纤的增强作用，拉伸强度显著提高。
弯曲强度：同样由于玻纤的增强，弯曲强度也得到增强。
刚性：由于玻纤的加入，限制了塑料高分子链间的相互移动，因此刚性大大提高。
热性能：
DTUL（载荷下挠曲温度）：143°C（290F），显示了良好的耐热性。
阻燃性能：
UL94额定HB值，说明其具有一定的阻燃性能。
PPO基础创新塑料GFN30F-701S玻纤增强应用优点
耐热性：由于玻纤的增强作用，GFN30F-701S的耐热温度显著提高，适用于高温环境下的应用。
阻燃性：虽然UL94额定为HB级，但相比未增强的PPO，其阻燃性能有所提高。
机械性能：玻纤的加入显著提高了材料的拉伸强度、弯曲强度和刚性，使得GFN30F-701S在承受外部载荷时具有更好的性能。
尺寸稳定性：玻纤的加入限制了塑料高分子链间的相互移动，从而提高了材料的尺寸稳定性。
电气性能：GFN30F-701S保持了PPO原有的优良电绝缘性能，适用于电气和电子应用领域。
应用广泛：GFN30F-701S适用于电气/电子应用领域，如电子显示器、汽车领域等，也可用于制作耐热件、绝缘件、传动件等。
以上信息仅供参考，具体性能和应用可能因生产批次和产品规格而有所差异。在实际应用中，建议根据具体需求选择合适的材料和规格。
PPO材料，即聚苯醚（Polyphenylene Oxide），是一种具有优异综合性能的工程塑料。以下是PPO材料的主要应用场景：
电子电器领域：
绝缘保护：PPO可用于制造各种电子设备的绝缘材料，如电线电缆、插头插座、开关和变压器等。其优良的绝缘性能确保了电子设备的稳定运行。
高温电器：PPO能在高温环境下保持机械性能和稳定性，因此适用于制造如加热炉具、烤箱等高温电器。
电子元件：特别适用于超高频电子元件，以及印刷电路板（PCB）的制造。
光伏材料：在光伏领域，PPO材料也有其独特的应用。
汽车机械领域：
汽车内部零件：PPO常用于制造仪表板、车门板和发动机罩等汽车内部零件。
外部零件：保险杠、车灯罩等外部零件也常采用PPO材料。
耐高温零件：发动机罩、排气管等需要耐高温的零件，PPO材料同样表现出色。
仪器仪表领域：
仪表外壳：PPO可用于制造各种仪表的外壳，如温度计、压力计、流量计等。
仪器内部零件：如传感器、控制器等仪器内部零件也常使用PPO材料。
家用电器领域：
冰箱、洗衣机：PPO材料常用于制造冰箱和洗衣机的内部零件，如电机壳体、控制器盒等。
空调外壳：PPO的耐用性和耐温性使其成为空调外壳的理想材料。
计算机与手机领域：
机壳和内部零件：PPO材料在计算机和手机领域的应用广泛，包括机壳和内部零件，如CPU风扇、硬盘壳体、手机按键、电池壳体等。
航空航天领域：
航空器零件：PPO在航空航天领域的应用包括控制面板、座椅等内部零件。
医疗领域：
医疗设备零件：PPO可用于制造医疗设备内部的零件，如医疗仪器壳体、试管架等。其无毒无害的特性使其非常适合与人体接触的产品制造。
新能源领域：
改性PPE发泡珠粒：如旭化成化学开发的SunForce，通过内部和外部的隔热来为锂离子电池和电子元器件保持适当的温度。
其他应用领域：
运动器材：PPO材料还用于制造运动器材，如自行车车把、滑板车车把等。
玩具：如玩具球的外壳材料等。
PPO材料的应用之所以广泛，除了其优异的综合性能外，还与其良好的加工性能和环保性能密切相关。同时，PPO的密度轻、吸水率低、介电强度强和玻璃化转变温度高等特性，也为其在各种应用场景下的使用提供了有力支持。
